但烧制木炭最好只砌下个半窑即可，方便装窑，而且也没有陶器讲究，入料点燃后再用黄泥封住上半部分。
一切准备就绪，只需要砍伐足够的树木作为木炭原料都可以了。
木炭选用的树木材质也很重要，一些硬阔叶树种如：青冈木、榆树、枫木等这些硬质木材，烧出来的炭硬度好、分量重，而且很耐烧。
看着大伙拿着石斧吭哧吭哧地砍着木柴，弄了好久才弄断，桑榆安慰道：
“等咱们把铁刀给炼制出来。到时候砍这样的树枝三两下就能砍断了。”
大伙闻言皆不可置信，但想到首领却从来就不骗人，也不敢过多猜疑，于是又变得干劲十足。
准备好这些木材后，装窑。
根据桑榆的指挥，他们在第二天就收获了极好的木炭。
炭的问题解决之后，就要开始制造鼓风机。
因为纯铁的熔点高达1500度以上，单纯以木柴或者是木炭作为燃料并不能使其融化，只能把铁矿还原成饱含杂质的海绵铁。
而鼓风机的出现，就可以利用其风力使燃料充分燃烧，这些木炭在鼓风机的作用下也会产生很高的温度，高温火焰熔化铁矿，在这个过程中不断加入木炭粉，铁矿就能一直保持着液体状态，在燃烧的过程中使炉渣充分析出，最后将这些液态的铁水倒进提前准备好的模具，铸造成需要的工具。
这工具还不能直接使用，需要经过千锤百炼趁热打铁，进一步增加铁器的纯度和硬度，最后才铸成想要的铁器。
这个过程十分麻烦，但千百年来，人们就是经过如此繁冗复杂的程序中提炼出铁，铸造成各种各样的铁器。
古时候的鼓风机叫风匣，也叫风箱。
其结构外行人觉得复杂，但其实组成很简单，主要原理就是使空间加压后从出气口排出。
首先做出一个长方形的匣子，匣子的材料用木材和兽皮混合制成，匣子前面的板子上凿出三个孔，孔上架着把手，拉动把手时候带动活塞前后活动，带动空气的进出，匣子和炉灶相接的地方可用竹筒或陶罐衔接，把手一前一后拉动，风不停地往往炉灶方向灌，炉子里的炭火充分燃烧产生高温。
这是最古老的风箱制作方法，桑榆鼓捣着画了一个大概出来，后面让角几人进行加工。
原始人不傻，当他们明白了工具的使用原理，并拥有一定经验的时候，他们就会变得异常聪明，很快，一个大风箱就做好了。
炼铁的地方安排在制陶场往西过去的一块空地上。如今砖瓦队已经烧出了几万块的火砖，铁铺就直接用砖头搭建起来。
目前炼铁是凤凰部落独有的技术，也将会是他们在未来很长一段时间内部落的底气。
这样的技术不能流传出去，就连手工队也只挑选了五个人参与风箱制作和炼铁。
至于高炉则是由建筑队的岩负责，岩的人品桑榆自然是信得过。
同时她还下命令，部落里的其他人无事不能随意光临打铁铺，以确保技术的保密性。
未来的打铁场将由十间小铺子连接成，每个小铺子里面有两套设备，一套是黏土建造成的高炉连接一个风箱，作为熔铁之用。
还有一套是矮炉子，是打铁用。
当铁水倒入模具中成型后，还要不断捶打，矮炉子就是用来软化雏形铁器，方便捶打。
同时还有打磨的工作台等，都安排得井井有条。
炉子的建造办法和建土窑的工艺一样，只是形状有所差别，成一个大大的圆筒形，底部的侧面开了一个孔，主要用于鼓风机的进风口，还有出渣的地方。
炉子做成之后，由大雪三姐妹用优质陶土烧制成耐火陶杯以及土模，耐火陶杯是盛放高温铁水的容器，土模则是将铁水到其中凝固后形成的特定形状，刀具的土模，锤子的土模等等。
一切准备就绪，就开始炼铁了。
用木炭和敲得细碎的铁矿石从熔炉的顶部开始装填，直到填满。
点火并开始鼓风，等炉温达到一定程度就可以开始熔炼了。
随着温度不断上升，经过高温煅烧的□□结成棉花状的铁块，此时可以直接将接近熔化的海绵状铁块进行塑性。
在有土模的情况下，将这些通红的铁块夹到耐火陶杯里继续烧，直到熔化成水。
再将铁水倒到事先准备好的土模里。
第一批锻造的是锤子、铁钳子和捶打的工作面/操作面，以后想要对铁块进行千锤百炼，势必要有个坚硬的锤子和铁垫子。
铁锤子的土模相对简单，做好锤子的土模后，不过还要注意留一个装把手的小洞。
随着土模里的铁块成型，冷却后装入把手即可使用。
锤子和操作台的铁板在精度上要求不高。作为第一批初级工具，只要能敲能锤就行。
工具准备就绪，就可以开始打铁。
在鼓风机的作用下，炙热的炭火被充分燃烧，耐火陶杯里的铁水逐渐融化，再用钳子把陶杯夹出，倾斜着杯壁把铁水倒到事先准备好的砍刀模具里，待铁水基本成型后，在把模具里的砍刀雏形体取出，放到铁板工作台上，锤子也在这个时候派上用场。
打铁需要千锤百炼，配合着炉子里融融的碳火，不断煅烧不断捶打，才能打造出想要的工具。
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