摘除的内脏和猪头、猪蹄、猪尾，掉落到下面的不锈钢大桶内，通过生产线转入清洗车间，手动切割，自动清洗。
生产线的传输链将猪的胴体，传输到自动劈半锯的下方，不需要人工操作，就能精准的从脊椎中间，将猪胴体劈成两半。
劈开后的半扇猪，经过检验人员检疫后，进入精准分割车间，根据需要进行分割，每人负责一道工序，剔骨的、去皮的、切肉的。
里脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉，排骨、筒骨、脊椎骨，板油、膘肉、猪皮，十几种产品分门别类，被送入冷藏车间脱酸存放。
这条屠宰生产线，每天可以宰杀1000头猪，30个工人就能轻松完成。原来的肉联厂，宰杀500头猪，需要80个年轻力壮的工人。
分割好的精瘦肉，在冷藏车间，进行16个小时的脱酸处理。
现在的猪都是正常喂养的，不喂激素和瘦肉精，瘦肉的比例低，只能达到60%，一头200多斤的特等猪，只有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉，脂肪的含量依然在25%左右。而鸡肉中，脂肪含量不到5%。
后世的瘦肉型猪，不喂瘦肉精，瘦肉率也在80%以上。不过肉质吗，肯定没现在的好，关键是口感差，用老年人的话说，就是没肉味。
用苜蓿草喂养的猪，瘦肉率能达到70%，而且肉质鲜嫩，氨基酸含量高，这是山本去地区食品站检验出来的。
12月15号，火腿肠生产设备终于安装完成，进行试产。看了整个生产过程，人们再也不说，火腿肠和粉肚差不多了，两者差的太多了。
生产火腿肠采用的是乳化肉原理，就是把瘦肉中的脂肪打成细小的颗粒，然后均匀分布在整个肠内。所以，单凭肉眼，几乎无法分辨出它里面的脂肪。
为了让这些脂肪均匀分散，就要把瘦肉中的蛋白质提取出来，作为乳化剂去稳定“磨碎”的脂肪颗粒。形成了火腿肠特有的质感。
火腿肠的口感，就取决于这种胶状结构的强度。肥肉有助于保留只能在脂肪中稳定存在的维生素以及香味物质。瘦肉增加了胶状结构强度，吃起来口感好。
为了增加火腿肠的口感，现在的火腿肠中精瘦肉的含量高达90%，只有少量的淀粉和添加剂。
粉肚只是简单的把碎肉和淀粉搅拌在一起，高温杀菌制作成熟食，二者味道有相似之处，但口感绝对不一样。
火腿肠生产线，设备就有十几种，主要有切肉机、绞肉机、斩拌机、真空搅拌机、装罐机、刮平机、封罐机、杀菌机、肉糜输送机、质检机、喷码机、包装机。
这些工序一环扣一环，全部由传输带转送，根本不用人工操作。
生产出来的产品，十根一袋，十袋一箱，每箱十公斤。
价格高达两千万的制肠机，是个单独的生产环节，主要是生产红色PVDC肠衣，价格高在了技术转让费上。原材料特别便宜，一根肠衣的价格才5厘。
这种肠衣在高温下稳定性好，无毒无害，是比较理想的食品用包装材料，一直到后世，依然在普遍使用。
火腿肠生产线的产量是每小时一吨，也就是说每个小时能生产一万根火腿肠。
生产火腿肠的主要原料就是精瘦肉，淀粉和调味剂，100克的火腿肠，精瘦肉90克。
精瘦肉的市场价格低，每斤一元就能买到。韩屯村自己宰猪，精瘦肉也就九毛一斤。
实行生产责任制后，人们的生活有了极大的提高，基本上都吃上了白面馍。
油水也比原来足了，可吃肉人们还是不舍得，每年也就是逢年过节才买次肉吃，两三个月吃不了一回。
所以，人们买肉还是喜欢要肥肉，带板油的五花肉比臀尖一斤高两毛钱。
剔出来的肥肉高价有人抢，精瘦肉低价估计也没人要。
部队训练量大，战士们最喜欢吃肥肉，听说韩屯生产火腿肠，部队就下了订单，购买剩余的五花肉和肥肉。
经过韩道伟的核算，每根火腿肠的成本价是0.245元，出厂价0.80元，每根火腿肠利润0.55元。
也就是说，生产火腿肠每个小时的利润是5500元，每天生产16个小时，一天的利润就是88000元。
第640章 任职
每天生产16吨火腿肠，必须14.4吨的精瘦肉，需要宰杀二百斤以上的特等猪320头。
加上原来的500头屠宰量，韩屯每天屠宰生猪820头，一条生产线就能轻松解决了。
火腿肠基本上都是没有破损的，封袋前有个自动检测系统，不合格的自动剔除，主要是肠衣有破损的。
火腿肠生产出来了，每人分了两袋，所有在韩屯的人都有份，韩屯村到处漂浮着速食面和火腿肠的香味。
山本带着火腿肠就去了省城的食品检测站，他们来的时候，就带了一辆小轿车，出行特别的方便。
两天以后，山本高兴的归来，还带来了他们公司驻华采购人员。
他们这次来，是和韩屯村签订正式合同的，每年从韩屯村订购五千吨的火腿肠。
按照试产的产量，这条生产线，每天16个小时运转，每年能生产五千八百吨的火腿肠，山本他们公司，基本上包销了所有的产品。
仅此一份订单，利润就是二千七百万，比去年村里一年的收入都高。
火腿肠这颗摇钱树，可真是哗哗的往下掉钱。